迪砂履带式抛丸机是根据用户要求设计的一种新型专用抛丸清理设备 ，用于铸件及锻件、小型圆簧、轴承等工件的清理强化。迪砂生产的履带式抛丸机广泛应用于中小型尺寸批量工件的表面清理，性能优良，质量可靠。由于其快速，高效和清理彻底，因而是清理各种批量中、小型铸件的表面残余型砂、及清理锻件、热处理件表面氧化皮的理想设备。
履带式抛丸机工作原理：
在履带式抛丸机清理仓内加入规定数量的工件后，大门关闭，机器启动 ，工件被滚筒带动，开始翻转，同时抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理的目的。抛出的弹丸及砂粒从履带上的小孔，流入底部的螺旋输送器上，经螺旋输送器送入提升机内，由提升机提到分离器中进行分离。尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后，变为清洁空气，排入大气中，灰尘经空气反吹落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除。废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管回收进入室体，待分离器分离后再回用。橡胶或钢履带的滚动，可以使零件的各个表面都能得到彻底清理。根据客户需要，迪砂可提供各种小型、中型或大型履带式抛丸机。
通过抛丸机清理强化，不但可以去除工件表面的锈蚀、氧化皮、铸造后的型砂等，还可以降低工件的内应力，提高工件的抗疲劳强度。本机可单机使用也可配线使用，履带式抛丸机比以前清理设备抛丸量更大，密封性更好，清理效果、生产效率及除尘效 果有了较大的提高，维 护费用减少了约 60%。迪砂履带式抛丸机具有以下特点：
1.可完成工件自动上料、旋翻转抛丸清理等功能（ST-3 型)
2.采用倍受欢迎的无地坑形式，节约了地坑基础的施工费用
3.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定，使抛出的弹丸流
的覆盖区准确的覆盖工件表面，弹丸从工件的各个方向同时抛向工件的表面。
4. 采用全球领先技术生产的 130-2.5RK 系列大功率轴座式抛丸器，能显 著地提高清理效率、 获得满意的清理效果，轴承全部采用美国 BARDUN ®（原装进 口），弹丸利用率提高 15%，磨寿命提高 60%，维护费用减少50%。
履带式抛丸机具有故障自动检测装置，采用先进的瑞士 GF 技术，从而使本机具有结构先进 ，设计合理，运行可靠，生产效率高等特点。室体系焊接结构，由室壳、室顶及室内防护等部分组成。室壳底部有螺旋输送器，内部装有履带及其传动机构。端部装有端盘。内部采用耐磨护板防护。室顶 固定抛丸器。
为进一步开发履带式抛丸机的抛丸器，需要对抛丸流进行全面的分析，要从进入进给系统开始继而到从定向套出口最后由叶轮叶片抛出。迪砂公司作为抛丸技术的领头者，已经通过抛丸器优化了抛丸流并为全新的下一代抛丸器打开了门 路，是世界上首先使用高速照相技术得到如此成果的公司。一方面，这种均匀地分布，在丸粒加速过程中明显地提高了能量的利用。另一方面也明显地提高了磨料流在工件表面上的功效。在扩大的区域中，密度和覆盖度也有可观的增加。
履带式抛丸机抛丸器有四极电机，皮带轮 ，皮带、皮带涨紧机构 ，传动带采用常规的三角带 ，便于维护和更换抛丸器的叶片是通过叶片上的台肩固定在抛丸器叶轮盘上的抛丸速度可以达到 83 米／分钟 ，叶轮盘转速 可以达到 3000 转 ／ 分 钟，比普通的直线叶片的转速提高 15－20％。
履带式抛丸清理机的用途：
该机利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，达到清理的目的。它适合对各行业中的小小型铸件、锻件、冲压件等进行抛丸除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的表面清理及强化。
铸件经过抛丸清理，加工面便于下道机械加工工序，不但可节省加工时间，而且可保护机床和刀具不受损坏；非加工面涂漆后，经久不脱，提高产品使用寿命和外观质量。
工作原理：
在清理室中用加料机构加入不超过规定数量的工件。机器启动后，工件被滚筒带动翻转，同时由抛丸器抛出的高速弹丸形成弹丸束，均匀地打击在工件表面上，使其 得到清理。抛丸清理完毕后，通过反转履带，即可将工件从滚筒内卸出到卸料机构上，故该机特别适合集成到自动化生产线上。
抛出的弹丸及砂粒经[Q3210C]钢履带的间隙或[QR3210]橡胶履带上的小孔，流入底部的钢板网过筛，经螺旋输送器送入提升机内，再到分离器中进 行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经反吹旋喷落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出以便回 用。丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸经由供丸系统的电磁供丸闸门进入抛丸器再次抛打工件。
QR3210履带式抛丸清理机
室体的防护
室体内采用耐磨护板防护。护板均用防护螺帽压紧，便于拆装更换。
履带及端盘
1 [Q3210C]履带装置主要由45节链环和装在链环上的履带组成。
2 [QR3210]履带装置主要由链环和装在链环上的耐磨橡胶履带组成。橡胶履带上布有小孔以使弹丸流入底部的钢板网过筛，重新回到丸料循环系统。
履带围绕在一对圆形托盘上，使得在空间上形成一个上部开放的滚筒，并由八角轮使其运动。履带的运行使得工件不断翻动。履带可实现正反转：正转为工件清理操作，反转为卸料操作。履带上设有涨紧装置。
吊门
本机吊门内侧铺以耐磨橡胶护板，采用钢压板并用特制六角螺母压紧；吊门还装有橡胶帘遮住其和室体间间隙，以防弹丸飞溅。
本机标准配置为电动吊门，大门通过减速机牵引钢丝绳实现开、关操作。具体配置以贵公司所购买的设备为准。
加料机
加料机由提升机构、料斗车翻转机构等组成，加料机架搭接在吊门上，装料时料斗车上行，小车到达卸料位置后，车斗绕小车前轴转动，将工作加到履带上。
卸料机
为提高自动化程度，有多种卸料机构可供选择。请用户参照所购买的设备确定其型号及工作原理。
丸料循环净化系统
抛丸机采用满帘幕式丸砂分离器。分离器由分离器螺旋、滚筒筛、分离区、丸料仓等组成。在丸砂分离器的漏斗处设有加料口，用来向设备补充新弹丸。
除尘系统
除尘系统用于去除抛丸机工作过程中产生的灰尘，防止环境污染。系统由除尘器、风机及连接管道(从清理室、分离器到除尘器)等组成。连接管道上配有蝶阀用于调节风量，以使设备各部分的工作达到最佳状态，使工作过程中无粉尘外溢。
QDS32系列履带式抛丸机是Q31系列抛丸清理滚筒的替代产品，具有优点如下：
履带式抛丸机是抛丸清理滚筒的替代型产品，是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备；
[Q3210C]采用钢履带，具有负荷大、使用寿命长的优点；
[QR3210]耐磨橡胶履带，减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器的噪声。
履带式抛丸机机采用高效离心式抛丸器，具有使用寿命长、结构简单、故障率低等特点；
采用风选式分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，减少了对耐磨件(如抛丸器叶片)的磨损；
采用布袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，改善了工人的劳动环境；
工件清理完毕后，履带反转即可实现自动卸料。
采用加料机构，并且用户可选择卸料机构，以进一步降低工人的劳动强度。
SITEK 气路分配板 SMTR10N-1/4-12O.G1/2 10XG1/4
SITEK 气路分配板 SMTR10N-1/4-12O.G1/2 10XG1/4
TELCO 光电开关 SMT6001TSJ
SEM 伺服电机 SMT40W4-68 序列号：93150-0007
APC 电源 SMT1500RMI2U SN.AS1241147027
ISMET 信号转换器 SMT.TR2.00UC 参数：2-channel 0/4…20mA/0/2…10V，Supply voltage 24vAC/DC
STAUFF 测压软管 SMS20/M1/2-2000A
LINIAX 差压变送器 SMP-2LD, OUTPUT:4-20MA，DC SOURCE:24VDC, S/N:AG142, RANGE:0-2.0KGF/CM
MAKER-MEIYO 压力变送器 SMP-2LB 范围-(0-10KG / CM2),SOURCE-DC24V,OUTPUT-4-20Ma D / G LO
S+B 操作杆 SMON 6V R-9P1.10B55
DMS 电路板 SMOD-6
ABANAKI 油水分离器 SMMS2-12
